耐磨耐火澆注料(亦稱耐火混凝土)以其骨料材質、結合劑和外加劑的不同，而種類頗多。今天就常用的幾種耐火澆注料——硅酸鹽水泥耐火澆注料，鋁酸鹽耐火澆注料、水玻璃和磷酸(或磷酸鹽)耐火澆注料等的施工要領列舉如下。

耐火澆注料施工前的準備工作

(1)原材料準備：成品耐火澆注料施工前應對其進行必要的技術檢驗工作，確認符合設計要求后，方可投入使用。

(2)配合比的確定：成品耐火澆注料通常根據生產廠提供的施工說明書規定的配合比和要求進行施工。

(3)模板的配置：耐火澆注料施工用的模板應根據工程結構的特點和工程量大小予以選擇。模板的類型有：固定式、吊桂式和工具式等。模板材質通常為鋼模和木模。

模板支設時，應符合下列要求：

1)準確，符合設計規定。

2)支撐牢固，模板組合安裝便于施工，搭接縫嚴密，不漏漿。

3)對腐蝕性或粘結性較強的耐火澆注料應在模板內設隔離層。

4)預留膨脹縫用的木板條等應固定牢靠，避免受振搗時移位。

5)模板在施工前應涂刷防護機油等，以防粘結。

(4)錨固件的制作和安裝：錨固件一般分金屬的和非金屬的兩種，它的一端焊于爐窯鐵殼或支撐鋼架上，并埋入耐火澆注料中，起著支撐和連接作用。

耐火澆注料錨固件的設置應按設計規定，逋常在低溫部位采用金屬錨固件，高溫部位則采用陶瓷錨固磚。

金屬錨固件根據爐體結構的不同部位采用不同形式，爐墻和拱頂的金屬錨固件有V形、L形、Y形等幾種。

一般金屬錨固件的前端埋設到爐墻厚度的2/3處;錨固磚一般露于加熱面上。

金屬錨固件的安裝間距視爐墻厚度，高度而定，一般其水平間距約為550?600mm,豎向間距約為450~500mm。

采用錨固磚時，側墻部分的間距多為300?500mm，爐頂部分約為200-300mm。