這些年，隨著全國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，人們生活的逐步提升，人們也漸漸知道澆注料在冶金建筑化工等行業(yè)使用還是比價寬泛的，但是您知道澆注料是怎樣養(yǎng)護的嗎？澆注料的特點又是什么呢？今天耐火材料生產(chǎn)廠家就來帶我們詳細了解下。

【澆注料的使用特點】

鋼纖維澆注料具有強度高、韌性好、熱震穩(wěn)定性好，抗剝落和耐磨性強的特點。廣泛使用于水泥回轉(zhuǎn)窯窯口、冷卻機、噴煤管、分解爐、預(yù)熱器等部位。

鋼纖維澆注料是采用特級鋁礬土熟料作骨料，以優(yōu)質(zhì)礬土熟料及剛玉細粉作基質(zhì)，以超微粉等多種復(fù)合材料為結(jié)合劑和添加劑，外加不銹鋼耐熱纖維配制而成。該產(chǎn)品除具有常規(guī)的高溫耐磨損性能外，因在其配料中加入了一定數(shù)量的耐熱不銹鋼纖維，防止了材料中骨料與基質(zhì)在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的漲差，以及在啟停爐時產(chǎn)生的溫度梯度變化所產(chǎn)生的應(yīng)力而導(dǎo)致爐墻破壞，同時，由于鋼纖維的加入，使材料澆注后爐墻整體強度大大增強。

鋼纖維耐火澆注料產(chǎn)品分普通不銹鋼纖維耐火澆注料和鍍鎳不銹鋼鋼纖維增強耐火澆注料兩種，其中鍍鎳不銹鋼鋼纖維耐火澆注料技術(shù)具有更優(yōu)良的耐高溫，抗搓化性能。

鋼纖維耐火澆注料具有高強度耐高溫，抗沖擊、抗熱震、耐磨性能好等特點。

鋼纖維澆注料在鍋爐與爐膛的出口、頂部、側(cè)墻等部位所使用，在鋼鐵、冶金、化工和建材行業(yè)被廣泛的使用，耐火澆注料也稱之為不定型耐火澆注料，它的使用方法其實與混凝土的使用基本一致，選定好配方和原料經(jīng)過攪拌加工均勻之后;

鋼纖維耐火澆注料主要用于冶金、建材及循環(huán)流化床鍋爐的高溫易損部位。

在對于其重要部分的用高鋁熟料作為骨料和粉料的基礎(chǔ)上兌入適當?shù)匿摾w維澆增強澆注料的特點特性就是強度高、韌性好而且熱震穩(wěn)定性好、抗剝落及耐磨性能強等特點，用于溫度階梯變化比較容易導(dǎo)致爐墻破損的部位。

用振動棒密實在經(jīng)過養(yǎng)護和加熱處理即可，而由于不定型澆注料使用部位的特殊性，所以根據(jù)場地條件的不同，對于澆注料的施工質(zhì)量也需要有保證的。

在CFB鍋爐中，常用于爐膛出口及側(cè)墻、頂部、旋風(fēng)分離器直段、旋風(fēng)分離器頂、返料器等部位。

鋼纖維耐火澆注料的產(chǎn)品說明:鋼纖維耐火澆注料是以高鋁熟料或棕剛玉為骨料和粉料，加入結(jié)合劑和適量的耐熱，不銹鋼纖維及外加劑配制而成的水硬性耐火澆注料。

【澆注料的養(yǎng)護方法】

養(yǎng)護時，可用濕麻袋或濕席子蓋在澆注料工程表面并及時灑水以保持濕潤狀態(tài)，對于不方便蓋的部位可用噴霧器在澆注料表面噴水氧護，養(yǎng)護時間不少于2天，且天應(yīng)勤灑水。

特別注意:在澆注料開始凝結(jié)之后，常溫條件下，硬化時間必須不少于24小時，在某種程度上，硬化時間至48小時或更長時間有利于增進混凝土的強度。對于少水泥澆注料，其凝結(jié)時間往往更長一些。對于使用高強度澆注料的部位，如噴煤管，窯口等，應(yīng)適當養(yǎng)護和脫模時間。

石澆注料用于石化工業(yè)管式加熱爐、輕柴油、乙烷裂解爐爐襯、常減壓爐、硫回收裝置、蒸汽鍋爐、龜甲網(wǎng)隔熱層、兩器筒體及管道隔熱單層、其他工業(yè)爐爐門、看火孔、觀察孔門內(nèi)襯等。

澆注料施工完畢后應(yīng)及時進行養(yǎng)護，視具體情況決定拆模與否，同時還應(yīng)該注意拆模的順序和方法。

養(yǎng)護制度與澆注料的結(jié)合劑種類有關(guān)，生產(chǎn)中如果縮短養(yǎng)護時間，或根本不養(yǎng)護，往往造成下一步的烘烤出問題。澆注料工程的養(yǎng)護是非常有必要的，因為做好養(yǎng)護不僅可以提高澆筑工程的質(zhì)量，更可以提高它的施工速度，從而也可以減少公司的工程投入，節(jié)省材料。

石澆注料使用溫度高，可直接接觸火焰作工作襯使用，實現(xiàn)高溫節(jié)能;單位容重輕，結(jié)構(gòu)重量減輕40~60%，消除爐頂?shù)鯍齑u斷磚隱患;導(dǎo)熱系數(shù)低，多孔莫來石骨料配料，導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫性能好;可快速烘爐，縮短烘爐工期，經(jīng)濟效益顯著。